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焊条的药皮容易受潮,使用受潮的焊条焊接时,容易产生气孔和裂纹等缺陷,为了保证焊接质量,焊前应将焊条进行烘焙。焊工领用焊条时应仔细核对型号和规格,使用低氢型焊条,应放在焊条保温筒内,一般低氢型焊条在常温下,超过4h应重新烘干。但重重烘干次数不宜超过三次。
埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。直流焊机有二种:一种是交流电机的基楚下加装整流原元,还有一种是直流发电机。
焊条的药皮容易受潮,使用受潮的焊条焊接时,容易产生气孔和裂纹等缺陷,为了保证焊接质量,焊前应将焊条进行烘焙。焊工领用焊条时应仔细核对型号和规格,使用低氢型焊条,应放在焊条保温筒内,一般低氢型焊条在常温下,超过4h应重新烘干。但重重烘干次数不宜超过三次。
防止产生热裂纹应选用适宜的焊接材料,严格控制有害杂质碳、硫、磷的含量。严格控制焊缝截面形状,避免突高,扁平圆弧过渡,适当提高焊缝形状系数。确定合理的焊接工艺参数,一般6mm左右厚的板对接焊,焊接坡口各搭接2~3mm,焊缝宽度以12mm左右为宜,焊缝增强高1~2mm为宜,不应超过3mm。施焊后暂缓清除焊渣,减缓焊缝的冷却速度,以减小焊接应力。
气焊工具的型号、规格和构造 (1) 减压阀 按用途分有集中和岗位式;按构造分有单级式和双级式;按作用原理分有正作用式和反作用式;按使用介质分有氧气表、乙炔表、丙烷表。 (2) 焊炬 又称焊枪,主要用来控制气体混合比例、流量以及火焰结构,是焊接的主要工具。按可燃气体和氧气混合的方式不同分为:等压式与射吸式两种。
焊机端子与电缆的连接应牢靠,连接不好会引起局部发热使端子、电缆烧损,敬请注意。
而焊锡在附着物表面的扩散程度,同样可以判定焊接质量的优劣,在图7所示的图形中,图7(a)表示优良的焊接状态,图7(b)是介于好与差之间的状态,图7(c)是渗透不足的油炸饼状态。
淬火马氏体在不同的回火温度下,可以获得不同的力学性能,以满足各类工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定义 钢件淬火后再加热到AC1点以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺 称为回火。 2、 淬火处理所获得的淬火马氏体组织很硬、很脆,并存在大量的内应力,而易于突然开裂。
焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。
点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊的工艺过程:首先、预压,保证工件接触良好。其次、通电,使焊接处形成熔核及塑性环。再次、断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
电焊技术操作技巧:基本原理:手工电弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工艺参数下,焊工一边仔细观察,一边有规律地运条,这是一个人为的有机整体活动过程,由于焊接过程的复杂性,运条很大程度上依赖于观察,这也是这项技能的显著特征。
防止措施:选择合理的坡口角度(45°为宜)和均匀的装配间隙(2mm为宜);保持正确的运条角度匀速运条;根据装配间隙变化,随时调整焊速及焊条角度;视钢板厚度正确选择焊接工艺参数。 2.焊瘤。焊接过程中溶化金属流淌到焊缝之外未溶化的母材上所形成的金属瘤。
(5) 保持焊机清洁,干燥通风,防止灰尘和雨水侵入。(6)放置平稳,工作完毕切断电源。 (7) 焊机要定期检修。
从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号,作为电流负反馈信号,随着直流输出电流增加,负反馈也增加,可控硅导通角减小,输出电流电压降低,从而获得下降的外特性。
焊接的裂纹。最危险的焊接缺陷,通常发生在焊缝金属及热影响区(焊缝两侧20mm范围)内。 (1)产生原因及危害:焊接裂纹通常分为热裂纹和冷裂纹两种。热裂纹产生的原因:在焊缝金属的晶界上存在低熔点共晶体,它削弱了晶粒间的联系,在高温和受到极大应力作用时,就容易在晶粒之间引起开裂。焊缝金属中含硫、铜等杂质较多时,容易产生热裂纹。
焊接工艺参数手工电弧焊的工艺参数通常包括焊条类型及直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接角度。1、焊条直径的选择为了提高生产效率,应尽可能地选用大直径的焊条,但是焊条直径大往往会造成未焊透和焊缝成型不良。
它能非常快的能量释放,产生巨大的峰值电流。电阻点焊机的极快放电速度使得更多的能量作用在焊点上,周游少量的能量被用来加热周边材料。电阻点焊机也能控制加热影响的区域(金属形态改变的区域)限制在焊点周围很小的一部分。快速的能量释放的特性,电阻点焊机也能焊接导热或是导电材料,如铜或铝。除了这些特性,电阻焊接机甚至在电压波动时,也可以保证高重复性的焊接质量,因为焊接能量在使用前已储存好。
在盖面焊仰焊位置,当熔池温度过高,焊接时铁水因自重易下坠滴落,不易控制熔池形状和大小,从而造成焊道外观成型超高、过窄、咬肉等缺陷。 断弧焊的基本原理及焊接方法;基本原理:虽然上述出现的焊接缺陷各异,但产生各种缺陷的原因却都有一个共同之处:熔池温度过高。因此断弧焊的基本原理就在于当焊接中熔池温度过高时利用断弧方式使熔池短暂的冷却,然后再继续焊接,从而将熔池温度控制在较为合适的范围内。
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